I.1.3 La metrología es una de las ciencias mas importantes en la actualidad, ya que con ella se realizan gran parte de nuestras actividades diarias empezando en nuestras casa cuando ponemos el despertador en la mañana, en la escuela para ver si llegamos a tiempo a clase. Otra de las aplicaciones de la metrología es en el campo científico, ahí es donde los científicos se encargan de establecer las magnitudes con fines de investigación. Una más de las ramas de esta ciencia es la metrología legal esta es la que más nos afecta debido a que ayuda a regular las medidas y pesos de los productos que se venden dándoles un valor justo para que al comprar un producto determinado tenga el contenido que se está buscando. Y finalmente esta la metrología en la industria aquí la importancia de la metrología radica en calibrar los diferentes instrumentos y maquinas para que con esto se produzcan productos de calidad y de acuerdo a las normas.

I.6 conclucion

En esta unidad se trataron temas como que es metrología y su clasificación de acuerdo a su utilidad,  también se trato el sistema internacional de unidades, ay se vieron los diferentes tipos de unidades, las básicas, las derivadas y las complementarias. Otro tema fue los tipos de errores por que suceden y su clasificación, esto suceden no solo por errores humanos si no que también interfieren factores tales como: degaste de los instrumentos de medición, mal uso de ellos o por qué son inadecuados para ese tipo de medición, o por factores ambientales como altura, humedad, vibraciones, entre muchas otras.

Mas adelante se vieron los patrones de medición, su utilidad, clasificación y como estaban construidos.

Y finalmente se trato el tema de las ajustes y tolerancias que se les da a las piezas que se fabrican en la industria, para que las piezas tengan un mínimo de variación en debido a que en su fabricación la maquina en la que se realiza puede estar degastada o se calienta mucho.

Para mí el haber trabajado con la webquest es una experiencia nueva de aprendizaje por que no es muy común que se utilice, pero por que no sea muy utilizado no quiere decir que sea una mala forma de aprender, al contrario para mi es una forma más entretenida de formarse porque se tiene que ser en cierta forma autodidacta y se aprende a nuestro propio ritmo.             

I.6 tolerancia y ajustes

I.6.1

Las tolerancias son importantes en la fabricación de prácticamente todas las piezas que se fabrican en la industria ya que permite tener un mínimo grado de diferenciación, esto permitirá variar un poco a la dimensión especificada ya que al momento de estar en la fabricación existe la posibilidad de que haya variaciones en el material o en los instrumentos ya que en ocasiones las maquinas se calientan demasiado o simplemente exista un desgaste en las herramientas estas son causas de las tolerancias que se producen.

La tolerancia: es la cantidad total que le es permitido variar a una dimensión especificada, donde es la diferencia entre los límites superior e inferior especificados. 

El ajuste: ocurre al ensamblar piezas, donde es la cantidad de juego o interferencia que resulta del ensamble.

I.5 patrones de medición

I.5.1

Un patrón de medición es una representación física de una unidad de medición. Una unidad se realiza con referencia a un patrón físico arbitrario o a un fenómeno natural que incluye constantes físicas y atómicas. Por ejemplo, la unidad fundamental de masa en el Sistema Internacional (SI) es el kilogramo.

Además de unidades fundamentales y derivadas de medición, hay diferentes tipos de patrones de medición, clasificados por su función y aplicación en las siguientes categorías:

a) patrones internacionales.

b) patrones primarios.

c) patrones secundarios.

d) patrones de trabajo.

I.5.2

 Los tipos básicos de patrones son:

Patrones a cantos: Bloques patrón, barras de extremos, etc. La calibración de los patrones a cantos, se realiza por interferometría o por comparación mecánica, dependiendo de su grado de calidad.

Ejemplo:                 

Bloque de patrón

Los bloques patrón son patrones materializados de longitud en forma de paralelepípedo rectangular cuyas caras opuestas, denominadas caras de medida, poseen una calidad superficial tal que tienen la propiedad de adherirse a otras caras de la misma calidad superficial, sean éstas de otros bloques, o de bases de apoyo como las utilizadas en su medición interferométrica.

Barras de extremos

Se trata de cilindros, extremos esféricos, de diámetro igual a la longitud de la barra, o bien de extremos planos, y de longitudes variables.

Patrones a trazos: Reglas a trazos, codificadas, etc.

En el caso de los patrones a trazos, los métodos utilizados suelen ser interferométricos, con ayuda de métodos ópticos para el enrase de los trazos.

Ejemplo:
Reglas a trazos

 Se trata de patrones cuya longitud nominal viene definida por la distancia existente entre los ejes de dos trazos.

I.4 Errores de medicion

I.4.1
El error es que en una serie de lecturas sobre una misma dimensión constante, la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los valores máximo y mínimo obtenidos.

Los errores de medición se cometen por diferentes causas ya sean ambientales,  físicas o por errores humanos. En las físicas puede ser por el desgaste de los instrumentos de medición o por que el instrumento no es el adecuado, en las ambientales, están la altura, la humedad, vibraciones entre otras.  En los errores humanos es frecuente encontrar el error de paralaje.

I.4.2

clasificación general

 

• Error accidental: Aquellos que se producen debido a un error por causas cualesquiera y que no tienen por qué repetirse. Ejemplo: Leemos en el cronómetro 35 s y escribimos en el cuaderno 36 s.
• Error sistemático: Se debe a una mala realización de las medidas que se repite siempre. Ejemplos: Se hacen medidas con un aparato que tenga un defecto de fabricación, miramos siempre la probeta desde un ángulo equivocado (error de paralaje),son de signo conocido (ya que se tiene conciencia de que se está cometiendo y además se puede corregir).
  
  
• Error absoluto: Desviación entre el valor medido y el valor real. Tiene las mismas unidades que la magnitud medida.
• Error relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor real. Es adimensional. Nos da una idea más exacta de la precisión a la hora de comparar dos o más medidas.

I.4.3

clasificación de los errores de acuerdo a su causa 

El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información técnica de fabricantes de instrumentos, y puede determinarse mediante calibración.

Errores del operador o por el modo de medición: Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador:

Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración está vencida, así como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.

Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.

Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medición es necesario determinar cuál es el instrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación de que se trate.

Errores por puntos de apoyo: Especialmente en los instrumentos de gran longitud la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura. En estos casos deben utilizarse puntos de apoyo especiales, como los puntos Airy o los puntos Bessel (véase la figura 3.1.7).

Errores por método de sujeción del instrumento: El método de sujeción del instrumento puede causar errores un indicador de carátula esta sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medición, la fuerza ejercida provoca una desviación del brazo.

Error por distorsión: Gran parte de la inexactitud que causa la distorsión de un instrumentó puede evitarse manteniendo en mente la ley de Abbe: la máxima exactitud de medición es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento.

Error de paralaje: Este error ocurre debido a la posición incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medición, la cual está en un plano diferente El error de paralaje es más común de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medición a partir del punto de lectura.

Error de posición: Este error lo provoca la colocación incorrecta de las caras de medición de los instrumentos, con respecto de las piezas por medir.

Error por desgaste: Los instrumentos de medición, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso.

Error por condiciones ambientales: Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace la medición; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnéticas extrañas.

I.3 Sistema internacional de unidades

I.3.2. el sistema internacional de unidades en de gran importancia devido a que si no existiera se tendrian muchos problemas problemas para realiza mediciones  por ejemplo en otros paises, con la creacion de este sistema se tiene la seguridad de que todas las medidas son iguales.

I.3.3.  

Con objeto de garantizar la uniformidad y equivalencia en las mediciones, así como facilitar las actividades tecnológicas industriales y comerciales, diversas naciones del mundo suscribieron el Tratado del Metro, en el que se adoptó el Sistema Métrico Decimal. Este Tratado fue firmado por diecisiete países en París, Francia, en 1875.

En el año de 1948, la novena Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM) encomienda al Comité Internacional de Pesas y Medidas (CIPM),, mediante su resolución 6, el estudio completo de una reglamentación de las unidades de medida del sistema MKS y de una unidad eléctrica del sistema práctico absoluto. Esta misma Conferencia, en su resolución 7, fija los principios generales para los símbolos de las unidades y proporciona una lista de nombres especiales para ellas.     

En 1954,dopta las unidades de base de este sistema práctico de unidades en la forma siguiente: de longitud, metro; de masa, kilogramo; de tiempo, segundo; de intensidad de corriente eléctrica, ampere; de temperatura termodinámica, kelvin; de intensidad luminosa, candela. 

En 1956, establece el nombre de Sistema Internacional de Unidades (SI).

En 1960,fija los símbolos de las unidades de base, adopta definitivamente el nombre de Sistema Internacional de Unidades; designa los múltiplos y submúltiplos y define las unidades suplementarias y derivadas.

En 1971, se incorpora el mol como unidad de cantidad de sustancia.

En 1995 decide aprobar lo expresado por el CIPM, en el sentido de que las unidades suplementarias del SI, nombradas radián y esterradián, se consideren como unidades derivadas adimensionales y recomienda consecuentemente, eliminar esta clase de unidades suplementarias como una de las que integran el Sistema Internacional. El SI queda conformado únicamente con dos clases de unidades: las de base y las derivadas.

La última reunión , la vigésima segunda realizada desde su creación, se llevó a cabo del 13 al 17 de octubre de 2003 en París.

I.3.4.

MAGNITUD	UNIDAD
.	Nombre	Símbolo
Longitud	metro	m
Masa	kilogramo	Kg
Tiempo	segundo	s
Intensidad de Corriente Eléctrica	ampere	A
Temperatura Termodinámica	kelvin	K
Cantidad de Sustancia	mol	mol
Intensidad Lumínica	candela	cd

                  Unidades suplementarias: 

MAGNITUD	UNIDAD
.	Nombre	Símbolo
Ángulo plano	radián	rad
Ángulo sólido	estereoradián	sr

MAGNITUD	UNIDAD
.	Nombre	Símbolo
Superficie	metro cuadrado	m2
Volumen	metro cúbico	m3
Velocidad	metro por segundo	m/s
Aceleración	metro por segundo cuadrado	m/s2
Número de ondas	metro a la potencia menos uno	m-1
Masa en volumen	kilogramo por metro cúbico	kg/m3
Caudal en volumen	metro cúbico por segundo	m3/s
Caudal masico	kilogramo por segundo	kg/s
Velocidad angular	radián por segundo	rad/s
Aceleración angular	radián por segundo cuadrado	rad/s2

                  Unidades derivadas: